핫멜트 접착제는 상온에서 점성이 없다는 것은 누구나 알고 있습니다. 복합재료에 적용할 때는 고온 열압착을 통해 녹여야 비로소 점성을 갖게 됩니다! 전체 컴파운딩 공정에서 온도, 시간, 압력이라는 세 가지 중요한 요소는 컴파운딩 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 글에서는 고온이 핫멜트 접착제 사용에 미치는 영향에 대해 알아보겠습니다.
핫멜트 접착제는 녹기 위해 특정 온도로 가열해야 하며, 온도는 핫멜트 접착제의 특성에 큰 영향을 미칩니다. 핫멜트 접착제는 종류가 매우 다양하며, 녹는점이 다르기 때문에 배합 온도에 대한 요구 조건도 다릅니다. 일부 제조업체는 배합 효율을 높이기 위해 기계 온도를 높여 열압착 시간을 단축하는 방법을 사용하기도 합니다. 논리적으로는 타당해 보이지만, 실제 작업에서는 여러 가지 문제점이 발생할 수 있습니다.
우선, 열융착 접착막의 용융점보다 온도가 너무 높으면 노화, 열화 및 탄화 현상이 발생하기 쉽습니다. 이러한 현상이 발생하면 제품의 복합 효과에 심각한 영향을 미칩니다.
둘째, 온도가 너무 높으면 접착제가 침투하거나 스며드는 현상이 발생할 수 있습니다. 접착제가 기계에 묻었을 경우, 제때 제거하지 않으면 기계가 손상되어 복합재의 효과에 간접적으로 영향을 미칠 수 있습니다.
셋째, 온도가 너무 높으면 열압착 시간을 단축할 수 있지만, 반대로 에너지 소비가 크게 증가합니다. 생산 효율이 높지 않으면 불필요한 에너지 낭비만 초래할 뿐입니다.
일반적으로, 복막 접합에 열용융 접착제를 사용할 때 기계 온도를 높이는 것은 권장되지 않습니다. 전문가의 지시에 따라 접합 작업을 수행하십시오.
게시 시간: 2021년 10월 13일